Free enquiry
(021) 89915151
en English
zh-CN Chinese (Simplified)en Englishid Indonesianja Japanese
  1. Home
  2. Blog – Full Width
April 14, 2020
by

PENGGUNAAN PIPA HDPE CORRUGATED

Karakteristik Pipa HDPE Corrugated

Apa itu pipa HDPE Corrugated ? mungkin masih baru kita dengar ataupun di gunakan pada suatu pekerjaan konstruksi bangunan atau pekerjaan konstruksi lainnya, corrugated sendiri adalah bergelombang atau gelombang jika di artikan dari bahasa inggris ke bahasa indonesia. Apa itu pipa HDPE Corrugated adalah pipa yang di buat dari bahan Polyethilene (PE) yang berdensitas tinggi (Hight Density (HD)) dengan berbentuk bergelombang atau adapun yang menyebutnya berprofile, pipa HDPE Corrugated juga bisa disebut juga pipa geo-pipe. High-density polyethylene (HDPE) adalah bahan serbaguna dan memiliki beberapa karakteristik ideal untuk digunakan dalam struktur bawah tanah. Pipa HDPE relatif ringan memungkinkan untuk transportasi dan biaya instalasi yang lebih mudah dan lebih murah. Tidak rapuh dan karenanya tidak rentan terhadap retak selama kegiatan penanganan dan pemasangan pipa. Setelah dibentuk menjadi pipa, HDPE memiliki permukaan yang halus, yang tahan terhadap abrasi, korosi dan gerusan kimia. Permukaan yang halus memberikan karakteristik aliran pipa yang sangat baik. Pipa HDPE kuat secara struktural dan memiliki kemampuan untuk mendukung beban besar.

HDPE memiliki kemampuan untuk rileks di bawah tekanan. Karakteristik ini memberikan keuntungan untuk struktur bawah tanah dan juga membantu menentukan batasan penggunaan. Karena pipa HDPE dimuat, pipa akan segera rileks, dan seiring waktu, memungkinkan beban dipindahkan ke tanah yang berdekatan. Karakteristik ini memungkinkan pipa melepaskan titik-titik tekanan lokal. Relaksasi stres dapat mengakibatkan sedikit reformasi pipa dari waktu ke waktu untuk mengakomodasi kondisi pemuatan di tempat. Re-formasi seperti itu diyakini menyebabkan stabilitas struktural jangka panjang.

HDPE Corrugatd adalah pilihan yang sangat baik untuk aliran gravitasi atau situasi pipa rendah. Stabilitas struktural pipa HDPE Corrugatd diproduksi oleh tiga desain pipa. Menurut AASHTO M294, mereka didefinisikan sebagai:

  • Tipe C – Pipa ini harus memiliki penampang lingkaran penuh, dengan permukaan bergelombang annular baik di dalam maupun di luar.
  • Tipe S – Pipa ini adalah penampang dinding ganda melingkar penuh, dengan dinding pipa bergelombang luar dan lapisan dalam yang halus.
  • Tipe D – Pipa ini adalah penampang bundar yang terdiri dari dinding bagian dalam yang pada dasarnya halus bergabung dengan dinding bagian luar yang pada dasarnya halus dengan elemen annular atau elemen penghubung spiral.

 

 

Picture 1; type C Pipa HDPE Corrugated dengan bagian dalam dan bagian luar bergelombang/berprofiled.

Untuk type ini pada PT. Shuanglin Pipe Indonesia, kami menyebutnya dengan pipa HDPE Single Wall Corrugated atau pipa HDPE bergelombang dengan dinding tunggal, dimana bagian dinding luar dan bagian dinding dalam sama-sama bergelombang, pembuatan pipa ini hanya menggunakan satu lapisan atau satu bagian saat masuk ke mesin molding. Pipa Tipe C dengan dinding bergelombang interior dan eksterior tersedia dalam diameter diameter dalam (ID) 100mm / 4 inci hingga diameter dalam (ID) 150mm / 6 inci. Pipa bergelombang interior dan eksterior dalam diameter yang lebih kecil dihubungkan dengan sambungan joint coupler yang terpisah tanpa soket.

Desain khusus pipa seperti yang ditunjukkan pada Figure 1 bervariasi oleh pabrikan. Setiap bagian dikaitkan dengan sifat struktural spesifik dan karakteristik kinerja. Karakteristik tersebut tersedia dari pabrikan untuk digunakan dalam perhitungan beban.

 

 

 

 

 

 

 

Picture 2; Tipe S Pipa HDPE Corrugated dengan luar Bergelombang/berprofiled dan bagian dalam Halus

Untuk type ini pada PT. Shuanglin Pipe Indonesia, kami menyebutnya dengan pipa HDPE Double Wall Corrugated atau pipa HDPE bergelombang dengan dinding ganda, dimana bagian dinding luar bergelombang/berprofiled dan bagian dinding dalam halus, pembuatan pipa ini hanya menggunakan dua lapisan atau dua bagian saat masuk ke mesin molding sehingga untuk bagian dalam ada molding khusus yang membuat lapisan atau bagian dalam tercetak halus dan bagian luar tercetak bergelombang/berprofiled. Beberapa pabrikan pipa HDPE Corrugated menyediakan berbagai metode penyambungan pipa tergantung pada gaya pipa dan persyaratan proyek. Joint coupling, dengan atau tanpa soket, membungkus pipa dan diikat dengan ikatan plastik. Corong paking dan sambungan spigot yang juga banyak digunakan. Sambungan kedap air yang teruji dan tidak bertekanan cocok untuk sebagian besar aplikasi drainase tanpa tekanan (aliran gravitasi) dan biasanya tidak mengalami kebocoran yang signifikan. Untuk alasan lingkungan dan lainnya, sebagian besar produsen juga memiliki sambungan kedap air dengan pengenal tekanan yang cocok untuk aplikasi tanpa tekanan. Sambungan dinilai 10,8 psi atau 5,0 psi saat diuji sesuai dengan ASTM D 3212.

 

 

 

 

 

Meskipun produk pipa HDPE corrugated/bergelombang serba guna, penggunaan utama HDPE corrugated/bergelombang adalah untuk pengelolaan air aliran gravitasi. Contoh dari sistem pengelolaan air ini meliputi:
• Storm Drainage/drainase badai
• Subsurface Drainage/drainase bawah permukaan
• Sanitary Sewer/selokan sanitasi
• Leachate Colection/kumpulan air lindi
• sistem pengelolaan air hujan detensi / retensi

 

 

Storm Drainage/Drainase Badai (hujan deras/lebat di liputi angin kencang)

Picture 4; source; www.hydrocad.net/image

Pipa HDPE Corrugated atau pipa HDPE Bergelombang telah menjadi pipa pilihan bagi banyak aplikasi drainase ini. Sistem Stormwater membutuhkan berbagai ukuran pipa dan persyaratan tutupan di area lansekap dan parkir. Corrugated HPDE adalah material pipa yang tahan lama dan hemat biaya untuk fasilitas drainase di lokasi ini. Bahan pipa yang disetujui untuk pengangkutan drainase dalam hak publik ditentukan oleh yurisdiksi yang bertanggung jawab untuk pemeliharaan fasilitas tersebut. HPDE telah digunakan untuk gorong-gorong drainase jalan raya dan jalan raya serta drainase badai/storm drainage.

sistem selama lebih dari 20 tahun. Sebagian besar Departemen Perhubungan negara, kota dan kabupaten telah memasukkan HDPE dalam Spesifikasi Konstruksi Standar Departemen mereka. Instalasi telah memasukkan gorong-gorong di bawah isian yang sangat tinggi dan di bawah penutup minimal. Banyak instalasi telah dipantau dan menunjukkan kinerja yang memuaskan. Kekhawatiran akan kekuatan, keretakan, dan kemunduran yang tidak memadai dari waktu ke waktu terbukti tidak beralasan.

 

 

 

 

 

 

 

 

Subsurface Drainage/Drainase bawah permukaan

Picture 4; source; www.reasearchgate.net/profile/Gary_Sands2/publication

picture 5; source; image.slidesherecdn.com

Pipa HDPE corrugated atau pipa HDPE bergelombang juga dapat diproduksi dengan perforasi atau berlubang. Perforasi atau berlubang memungkinkan air bawah permukaan dikumpulkan dan dipindahkan ke lokasi yang menguntungkan untuk dibuang. Sistem subdrainage digunakan untuk mengumpulkan lindi di bawah lokasi TPA. Sistem subdrainage juga digunakan untuk mengontrol dan mengarahkan transportasi air bawah tanah dan untuk mendorong perkolasi air permukaan yang tepat di lapangan golf, lapangan atletik, proyek pengembangan lereng bukit dan di bidang pertanian. Seringkali, sistem subdrainage digunakan untuk menurunkan muka air tanah. Untuk pengembangan lapangan atletik, sistem subdrainage telah terhubung ke sistem vakum udara untuk mendorong pergerakan permukaan dan air bawah permukaan ke bawah.

Pipa HDPE corrugated/bergelombang perforated/berlubang sering digunakan untuk mengontrol ketinggian air di lahan pertanian. Pipa berlubang dipasang untuk mengumpulkan dan mengangkut drainase bawah permukaan dan atau air tanah atau untuk mengontrol kedalaman air tanah.

 

 

 

Sanitary Sewer/selokan sanitasi

Pipa HDPE adalah bahan pipa lindi sistem septik yang ideal. Salah satu jenis pipa HDPE telah dirancang khusus dengan perforasi khusus untuk memungkinkan perkolasi(penyerapan air).

 Leachate Colection/kumpulan air lindi

Industri pertambangan memiliki aplikasi khusus subdrainage yang ideal untuk pipa berlubang HDPE bergelombang. Teknik yang disebut heap leaching digunakan untuk memulihkan simpanan tembaga, emas, dan perak tingkat rendah. Larutan sianida yang disemprotkan di atas tanah yang mengandung emas atau perak mengubah mineral menjadi senyawa kimia. Solusinya dikumpulkan dalam sistem subdrainage pipa berlubang dan diangkut ke kolam. Emas atau perak diambil dari kolam menggunakan penyerapan karbon atau presipitasi. HDPE sangat cocok untuk proses ini karena sangat tahan terhadap serangan kimia. Tes telah menunjukkan sedikit atau tidak ada degradasi HDPE dengan paparan jangka panjang ke kisaran pH 1,5 hingga 14,0.

 Sistem pengelolaan air hujan detensi / retensi

Peraturan saat ini di sebagian besar wilayah membatasi laju limpasan air hujan serta tingkat polutan yang diizinkan dalam air badai yang dikeluarkan. Urbanisasi tanah dapat secara dramatis mengubah pergerakan alami air. Ketika limpasan diangkut jauh dari daerah kritis, hal itu dapat menyebabkan masalah di mana pengisian ulang dari sumber air diperlukan untuk mempertahankan pasokan air tanah yang stabil. Untuk mengatasi masalah ini, sistem retensi air hujan yang deras menahan limpasan sampai tanah di sekitarnya dapat menerimanya melalui perkolasi (penyerapan), memungkinkan akuifer (lapisan batuan bawah permukaan tanah yang mengandung air) diisi ulang. Dalam kasus lain, sistem trunk drainase air hujan deras yang ada tidak dirancang untuk menerima peningkatan aliran puncak dan limpasan harus dipertahankan sampai aliran puncak mereda.

Beberapa banyak yurisdiksi (wewenang masing-masing negara bagian) mengharuskan pengembang proyek untuk memastikan bahwa aliran debit puncak hilir tetap sama setelah pengembangan.

Sistem penahanan dan penahanan air hujan yang lebat dapat berupa kolam di atas tanah atau perpipaan bawah permukaan. Kolam adalah yang paling tidak rentan terhadap pendangkalan dini dan penyumbatan, tetapi bisa menghadirkan keamanan dan masalah estetika jangka panjang seperti pembiakan serangga, pertumbuhan gulma, bau dan kontrol penolakan. Sistem penahanan / penahanan bawah permukaan menggunakan tanah yang tersedia secara efisien dengan biaya perawatan yang rendah, sementara hanya sedikit atau tidak ada masalah keselamatan atau estetika publik. Fasilitas penyimpanan bawah tanah yang dikembangkan dengan menempatkan beberapa pipa secara seri adalah penggunaan umum pipa HDPE corrugated atau bergelombang.

Sistem lainnya
Pipa polietilen berdensitas tinggi bergelombang digunakan dalam berbagai aplikasi lain, beberapa di antaranya diuraikan di bawah ini. Hubungi pabrikan untuk informasi terperinci untuk ini dan aplikasi lainnya.

Drainase Area Perencanaan Pembangunan
Bangunan perumahan, industri dan komersial semuanya memiliki permintaan untuk fasilitas drainase pada area perencanaan pembangunan. Pipa HDPE corrugated atau bergelombang adalah produk yang paling umum digunakan untuk jenis penggunaan ini. Kombinasi fleksibilitas, daya tahan dan kekuatan tidak ditawarkan oleh bahan lain.

Sistem Ventilasi
Pipa HDPE bergelombang berlubang juga telah menjadi produk pilihan untuk sistem ventilasi. Pipa ditempatkan di bagian bawah tempat penyimpanan biji-bijian memperkenalkan udara melalui blower untuk menguapkan kelembaban dari tumpukan biji-bijian.

 

Aplikasi lain menggunakan pipa HDPE bergelombang/corrugated perforated/berlubang untuk mengumpulkan udara dari pembuangan scrubber udara untuk pencairan di bawah media filter untuk menghilangkan partikel kontaminan.

Earth Cooling Tubes

Earth Cooling Tubes adalah metode yang layak untuk pendinginan ruang, dan sedang digunakan sebagai alternatif untuk pendingin udara konvensional. Dalam sistem ini, udara hangat dipindahkan melalui tanah dingin melalui tabung. Udara kemudian digunakan untuk mencapai efek pendinginan. Pipa polietilen bergelombang sangat cocok untuk aplikasi ini karena gelombang memberikan area permukaan yang lebih besar untuk proses perpindahan panas.

Sistem Terapung

HDPE tahan terhadap korosi dan serangan kimia. Properti-properti itu, bersama dengan bobotnya yang relatif ringan, telah memungkinkannya untuk digunakan sebagai kapal penampung untuk mengapung. Pipa HDPE bergelombang yang diisi dengan Polystyrene digunakan sebagai pelampung dalam berbagai aplikasi.

Penggunaan yang umum dari pelampung ini adalah sebagai ponton untuk dermaga kapal apung. Berbagai bahan dermaga mudah dipasang pada ponton HDPE bergelombang dengan panjang berapa pun untuk membentuk dermaga apung berbentuk tepat. Pelampung serupa juga telah digunakan untuk menyediakan dukungan untuk penutup poliuretan limbah cair dan kolam penyimpanan bahan kimia.

Irigasi dan Drainase Bawah Permukaan Tanah

Penggantian atau Penyambungan Ulang dengan pipa HDPE Corrugated.

Pipa HDPE bergelombang dapat digunakan sebagai sisipan struktural di dalam gorong-gorong yang gagal, saluran pembuangan atau selokan yang terbuat dari logam atau beton bergelombang. Pipa HDPE menjadi struktur penahan beban setelah annulus diisi dengan nat. Pipa HDPE bergelombang dengan interior halus harus dimasukkan dari lubang, atau di ujung gorong-gorong yang ada. Pipa HDPE yang dimasukkan akan mengurangi area inlet asli. Jika reduksi terlalu drastis, lancip HDPE pendek yang dirancang khusus dapat dipasang ke ujung saluran masuk untuk menambah area saluran masuk.

Pengomposan Selokan Lumpur

Pipa HDPE corrugate/bergelombang perforated/berlubang adalah komponen yang tidak terpisahkan ketika membuat kompos lumpur saluran pembuangan. Perforasi memungkinkan aerasi lumpur terkontrol. Banyak masyarakat telah menemukan bahwa mereka dapat membuat kompos lumpur dan memasarkan kompos yang sudah jadi.

 

Article source ; plasticpipe.org/pdf/chapter-3_corrugated_products.pdf
Editor ; Andreas Mikio, PT. Shuanglin Pipe Indonesia
Translate to bahasa ; google translate
Developer writing bahasa ; Andreas Mikio, PT. Shuanglin Pipe Indonesia

Februari 28, 2020
by

MENGENAL PIPA HDPE

 

Pipa HDPE atau high density polyethylene adalah pipa plastik bertekanan yang mulai banyak digunakan untuk pipa air dan pipa gas rumah tangga. Bahan dasarnya adalah polymer minyak bumi, yaitu polyethylene (PE). Permintaan yang besar dari berbagai sektor tetap belum bisa terpenuhi. Masih banyak dibutuhkan pabrik pipa HDPE baru. Pipa yang dibuat dari bahan (material) POLYETHYLENE dapat menekan biaya produksi dan pipa HDPE ini sangat efektif digunakan sebagai solusi masalah perpipaan di kota, industri, Maritim, Pertambangan, Tempat Pembuangan Sampah, irigasi dan pertanian. Penggunaan pipa HDPE sudah diuji dan terbukti efektif untuk diletakkan diatas tanah, dikubur, dipasang pada gedung maupun dipergunakan dilaut. Pipa HDPE (high density polyethylene) dapat mengalirkan air, lumpur, cairan kimia, limbah berbahaya dan gas bertekanan rendah. Faktanya, HDPE polypipe ini sudah sejak lama dipergunakan pada industri pertambangan, gas serta industri lainnya.Biaya perawatan polypipe sangat rendah dibandingkan penggunaan pipa bertekanan lainnya, terutama untuk distribusi gas diperumahan. Polyethylene sangat kuat, dan tahan lama baik digunakan untuk cairan zat kimia mapun kegunaan lainnya. PIPA HDPE AKAN MENJAWAB SELURUH KEBUTUHAN PERPIPAAN ANDA PIPA HDPE MENGHEMAT UANG DAN WAKTU Biaya perawatan yang rendah, karena:

  • Anti  karat. Tidak berkarat, membusuk atau korosi.
  • Anti rembes. Penyambungan pipa HDPE menggunakan pemanasan bertekanan sehingga hasil sambungan lebih kuat dibandingkan dengan pipanya sendiri.
  • Permukaan yang halus memungkinkan aliran air semakin optimal. Tidak terjadi turbulansi karena ketahanannya serta memiliki ketahanan terhadap perkembangan organism dalam pipa.
  • Pipa HDPE memiliki karakteristik yang bagus dalam menghadapi air balik (water hammer).
  • Pipa HDPE mengurangi kemungkinan pecah karena terjadinya pembekuan air didalamnya.
  • Perawatan yang sangat rendah, dengan demikian terjadi penghematan yang luar biasa dalam biaya perbaikan.
  • Tanpa perlu filter luar maupun dalam untuk air siap minum (potable water) sehingga air tetap terjaga kemurniannya.
  • Pipa HDPE merupakan  bahan pilihan untuk trenchless teknologi (non galian). Pipa HDPE bisa menembus tanah, menyeberangi sungai bahkan diselipkan dalam pemasangannya.
  • Pipa HDPE tidak banyak memerlukan fitting karena fleksibilitasnya memungkinkan ditekuk 20-25 kali diameter pipa.
  • Peralatan yang digunakan dalam instalsi hanya sedikit dibanding pemasangan pipa besi.
  • Pemakaian thrust block (semen penguat sambungan) hanya sedikit karena penyambungannya benar-benar sempurna
  • Untuk penghematan tenaga kerja dan peralatan, pipa HDPE dimungkinkan menggunakan 6m, 12m bahkan yang roll 200m.

source : google

Februari 21, 2020
by

HDPE PIPE Information 3

Transport

 

Simply the transport of a single pipe with a total length of 5.50 m and a weight of about 16 tonnes cried out for the use of a flatbed truck, which had to be carried out with police accompany and support vehicles. The distance between the production hall to the installation site was about 70 km for which each individual transport took 65 hours. The normal highway could not be used for some lower bridge heights. Fortunately, a special route could be found to make the transport as efficient and economical as possible.

Preparations of two pipe strings onshore

The participating companies calculated an ideal scenario for man, machine and nature on site by the splitting of the 84 m total length in two sections of each 42 meters. All construction methods and installation procedures for welding, lifting and sinking were selected based on these parameters. The two pipe parts were welded into sections of 42 meters each. The pipe ends needed to be connected to each other on one side and to the above mentioned concrete basins on the other.

Jointing of the pipes

The pipes were transported on site with a mobile crane with a crane capacity of up to 100 tones. Various trapezoidal structures and scaffoldings had to be moved and adjusted for the welding processes. Preliminary work, which is indispensable and important before welding, was carried out with a high worload. The electro fusion welding was carried out by a special welding equipment and procedure for large pipes, designed by Krah AG. This electro fusion welding procedure was not the standard Krah Electro fusion method, it was a special one based on Krah outfall application experience.

Nevertheless, there was a special support offered by Krah AG by providing a welding engineer, which was assisted by a welding specialist of Krah Americana Latina, besides these two welding experts.

To place the pipes before welding in the correct position in a longitudinal direction, two newly designed steel crosses were installed on the respective pipe ends. Several steel ropes were strained through drawstrings in these steel crosses, centrally and at the sides. They provide the correst positioning and fixation of the pipes before the welding.

The time for joining two pipes with each other by integrated electrofusion took only 5 hours, includingall preparation.

 

An inner and an outer heating wire allowed a welding according to the electro fusion method and created a homogeneous pipe line. This pipe line has been completed by an additional inner and outer seam according to the extrusion welding process. The intensive adjustment works and preparations demanded the main time because the pipe geometry of the stored pipes, contrary to the previously produced sample pipes in the production hall, were exposed to temperature changes from +10 to +50 degrees C.

article source:
Handbook on large plastic pipe

Februari 14, 2020
by

HDPE PIPE Information 2

Production technology

 

The static calculated of the pipeline resulted in a possible world record wall thickness of 220 mm in a DN / ID 3600 pipe. To meet the requirements of the production technology, the engineering specialists of Krah AG visited the production site at the Community Partner Krah Americana Latina in Tigre, Argentina. The investigation required a modification of the machine and production line in order to handle the enormous wall thickness as well as the resulting weight of about 16 tonnes per pipe. Considerable changes had to be made to reinforce different parts of the manufacturing machine. Some heights of the processing stations needed to be calculated and adapted.

After only 3 months the complete production line in Argentina was upgraded to produce this kind of large pipes and fittings, locally in Buenos Aires at the production facilities of Krah America Latina S.A.

Pipe Production

After all required acceptances for the pipes samples and joints were given; the overall system for the production by the Krah technology was aapproved and sould start. Accordingly, the pipe production could begin.

During the spirally wound pipe production process a total amount of 22 layers (each up to 10 mm thickness) were wrapped around to achieve a wall thickness of about 220 mm per pipe. The used material was delivered by the Brazilian company Braskem. Namely the used material was PE100.

The observed shrinking forces in radial and longitudinal directions resulted in a pipe production with oversizing of the pipe parameters. The shrinking of the first sample pipe pieces in the required dimensions showed that the pipes needed to be manufactured with plus tolerances in length and diameter. A final pipe length of 5.50 m could be realized and adjusted. One important aspect was to produce the pipes with very small tolerances to guarantee a safe and secure jointing later. By using the Krah-winding technology even these kind of heavy solid wall pipes do not have any sagging effects.

Overall, 300 tonnes of PE100 have been used to produce all pipes, fittings and test pieces. On average the pipes were produced with an output of 650 kg/hr. New production lines like KR800, would have an output of 1.000 kg/hr.

 

article source:
Handbook on large plastic pipe

Februari 7, 2020
by

HDPE PIPE Information 1

Planning phase for sea-intake pipes

 

Most relevant for the intake-pipe DN/ID 3600, which had to be installed completely in the river bed of the Parana de las Palmas, was the total weight of the 84 m pipeline. During the planning process, different pipe materials were compared for the mentioned scenario under the local conditions to find the most suitable option. The pipeline is statically fixed to certain spots. These are two large-volume basins made of concrete. All calculation procedures have shown that a HDPE pipe represents the optimal solution from a macroeconomic and technical perspective.

 

Calculations about bearings such as the anchoring via pipe clamp systems resulted in the consolidated finding that significant cost savings would be possible with the ise of plastic pipe materials. Compared to concrete material, a weight saving factor of 9.6 was observed. These savings allowed a significantly more favorable fundament. Furthermore, the comparison of the pipe lenght options between larger plastic pipes and concrete pipes showed a significant cost advantage for the installation of the pipeline (more than 25% cheaper). Additionally the tightness issue served as another argument. Consequently, the Contractors Company and the planning engineers decided to select a plastic pipe system for this difficult and unusual mounting case.

 

Remarkable is simply the fact that the required dimension and connection with the demanded wall thickness has never been produced or installed before worldwide. A typical case for Krah AG and Krah-large pipe technology!

 

 

Plastic Pipe source

 

The reputation and the widely spread network of the Krah AG in Germany and its clients worldwide was used by the contractors to discuss the project’s challenges with one of the world’s largest and most experienced manufacturers. Quickly the engineers of Krah AG found answers to this mounting case and could even find a pipe manufacturer from the Krah Community in Argentina. All participants were impressed by the proportions and dimensions of this unique pipe section and worked extremely hard on a common approach for the implementation of the overall project. A delegation of the new joint venture visited Krah AG in Germany to evaluate the possibility of realizing the sophisticated project in polyethylene.

 

 

Advanced additional Engineering

 

Before the actual pipe manufacturing could begin, local public institutions had to agree upon the pipe component and connection. The pipe samples were tested for homogeneous produstion in the pipe cross-section and the joints for tightness. As for the connection technology, specialists were included in this issue in advance. The specialist for this field of application in Germany calculated with the finite element method (FEM), the execution parameters of the electro fusion weld seam plus the extrusion welds regarding the state of installation and the final state of the compound in the river bed. A welding factors (DVS) of 0.6 was used in order to guarantee the pipelines’ tightness and thus security for the whole project. The electro fusion technique was carried out with two instead of one single heating zone due to the joint surface, which rounded off the entire connection technology by additional inner and outer extrusion welds.

article source:
Handbook on large plastic pipe

Januari 23, 2020
by

HDPE PIPE RING STIFFNESS

General preface to importance of stiffness

 

The measurement of Pipe-stiffness is described in different national and international standards. The Ring-Stiffness of Pipes is one of the important indicators for the evaluation of Pipe stability.

 

But Ring-stiffness should not be overvalued, always it has to be considered that the results are measured under Laboratory-conditions. The flexible behaviour of thermoplastic pipes is requested and it’s one of the reasons for the positive experience we made worldwide with thermoplastic pipes in the last 50 years.

 

It is important that pipes provide enough stiffness to avoid higher deformation than permitted and that the wall structure provides enough structural stability to avoid local buckling. Thermoplastic pipes have the capability to avoid or at least to reduce stress concentrations due their flexibility. The creep-behaviour under load is characteristic for thermoplastics and is very helpful to control the deflection-process, due the relaxation of stress-loaded areas.

 

Mostly the static designs are following international standards like AWWA M55 or the German DWA A 127, but in any case the procedure always considers the flexible behaviour of pipes and working with limits for maximal deformation (e.g. DWA A 127 : 6 %).

 

The long-term experience shows clearly that the static calculations provide very realistic results and the pipe-deformation is lower than the calculated limit. The standards for Ring stiffness-Tests are concentrating on a deformation range of 3%, but also bigger larger deformations can be tested.

Standard Ring Stiffness Test Procedures

 

Mainly we differ two different procedures to measure and evaluate the pipe-stiffness:

  1. Testing under constant load

acc. DIN 16961-2: Thermoplastic pipes with profiled wall and smooth pipe inside

  1. Testing under constant speed

acc. DIN EN ISO 9969: Thermoplastic Pipes-determination of Ring stiffness

 

At noth procedures a cut length of pipe (typically up to 1 m long) is being horizontal supported and compressed vertically between two parallel flat plates.

 

Constant load

Testing under constant load goes back to the early standard of DIN 16961, where the procedure until now is standardized. Typically the Test takes 24 hours and a 24h value for stiffness is defined = SR24 but also long-term tests up to 2000 or 10000 hours are applicable.

 

The steeps of the test procedure can be summarized as follows:

  1. Geometical analysis of the used wall structure
  2. Calculating the theoretical pipe stiffness under consideration of results for geometrical analyses and Ec modulus for the expected testing-time
  3. Calculation the test-load (weight) under consideration of chosen theoretical deflection (typical 3%)
  4. Beginning Test by loading the pipe crown with calculated weight
  5. Measuring deflection during testing time
  6. Result for deflection has to be equal or lower than theoretical deflection

 

Constant speed

Testing under constant speed is standardized in DIN EN ISO 9969 and it is mainly a short-term test.

 

The ring stiffness is determined by measuring the force and the deflection while deflecting the pipe at a constant deflection speed. The ring stiffness is calculated as a function of the force necessary to produce a 3% diametric deflection of the pipe.

 

The deflection speed depends on the nominal diameter of the pipe, for large diameters, nominal diameter >710 mm the speed is specified with as 0,03 x Inner diameter (mm/min) a tolerance of +- 5%

 

Typically the stiffness is categorized in classes according to the mentioned standards, SN classes = SN 2; SN4; SN8; SN16, but intermediate stiffness values are also often used for technical description: e.g. S = 7 kN/m²

 

Roughly the stiffness can be calculated theoretically for both procedures so far as the creep modulus E is know and also the geometrical data for moment of inertia and distance of gravity is determined.

 

article source:
Handbook on large plastic pipe

Switch The Language
    × Contact Us!

    PT SHUANGLIN PIPE INDONESIA is a joint venture subsidiary of Zhejiang Shuanglin Environment Co., Ltd. Our factory is located in CIKARANG, Indonesia. The plant covers an area of 4,000 square meters. Our company has introduced advanced production line and a professional production management team. The company mainly produces municipal and residential building water supply and drainage, sewage pipes and complete sets of systems. The product line includes HDPE/PP double-wall corrugated pipe and inspection wells for pipeline connection and other accessories.

    ADDRESS

    KAWASAN INDUSTRI DELTA SILICON 5 JL.KENARI BLOCK G.1 NO.28A-B LIPPO CIKARANG CIBATU CIKARANG SELATAN KAB BEKASI JAWA BARAT

    ADDRESS

    PT SHUANGLIN PIPE INDONESIA
    (NEW PLANT KITIC)
    Jl. Anggrek VII, Kavling No.26 Kawasan Industri Terpadu Indonesia China (KITIC ) Deltamas, Desa Nagasari. Kec. Serang Baru. Kabupaten Bekasi. Jawa Barat 17330

    PHONE

    (021) 89915151

    EMAIL

    info@shuanglinpipe.co.id

    PURCHASE